恒溫恒濕測試箱凍干加工中的過程參數(shù)是制品的溫度和干燥箱內(nèi)的壓力。凍干過程中的曲線變化就是表示凍干過程中產(chǎn)品的溫度、壓力/真空度隨時間變化。然而在實踐測量溫度中，擱板/板層溫度并不能真是反映產(chǎn)品溫度。為了優(yōu)化凍干過程和保護批次，驗證西林瓶內(nèi)產(chǎn)品的溫度非常重要，因為這個數(shù)據(jù)可以避免失敗，并確定產(chǎn)品的冷凍速率、何時停止初級干燥階段，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品和較短的冷凍干燥時間，以節(jié)省大量的能源和時間成本。我司特別研制了細針可以定型的探頭，可以根據(jù)一個的曲度進行隨意的彎曲，造型，從而優(yōu)化的測量驗證瓶內(nèi)的溫度變化，制定凍干的規(guī)范操作流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時也為企業(yè)節(jié)省了能源。

雙85試驗箱是在空箱時進行，還是在試驗箱裝滿產(chǎn)品時進行對于大多數(shù)制藥或生物技術(shù)應(yīng)用來講，兩項測試都很重要。 要考慮到運行確認和性能確認對過程的影響。并且，跟蹤試驗箱內(nèi)空氣溫度跟蹤試驗箱內(nèi)產(chǎn)品的溫度，如溶液瓶中的溫度，有時被認為更重要，薄膜拉伸試驗機原因是它使數(shù)據(jù)不容易受到門定期打開和關(guān)閉等輕微干擾的影響。測量的參數(shù)如果計劃存儲對濕度敏感的產(chǎn)品，那么試驗箱除了溫度還要做相對濕度的分布試驗。提取讀數(shù)的頻率典型的采樣頻率是每分鐘1次，或者5分鐘1次。但是，如同驗證的大多數(shù)其他方面，要準備論證采樣頻率，高低溫交變試驗箱并把合理說明包括在計劃和/或方案中。

物聯(lián)網(wǎng)冷平衡技術(shù)步入式恒溫恒濕防爆試驗房印有濕敏警告標簽的元器件都屬于濕敏元件(PWA 、BGA 、IC 、LED 、NCU 、FLASH 等),其存儲要求:倉庫儲存濕敏器件應(yīng)保證濕敏包裝袋密封的完好。濕敏包裝袋完好的情況下庫存有效期為12個月(從產(chǎn)品包裝之日起,包裝日期一般會在包裝袋上體現(xiàn)),存儲條件:溫度<300C,濕度<80%RH 。(注意:針對不同濕度等級的器件,以廠商標簽上的要求為準)濕敏包裝袋打開或漏氣的器件應(yīng)根據(jù)濕敏等級(一般在元器件包裝上體現(xiàn))，在有效的時間、特定的環(huán)境下使用。如果3項不符或在23±5℃時袋里的濕度顯示卡顯示濕度>10%,器件貼片前須在70±5℃的烤箱里烘烤12小時。(注意:針對不同濕度等級的器件,均以廠商標簽上的要求為準)

步入式恒溫恒濕試驗房制造時的工藝講究可見，驗證是藥品生產(chǎn)及質(zhì)量管理中的一個全方位的質(zhì)量活動，它是實施GMP的基礎(chǔ)。驗證是制藥企業(yè)定標及達標運行的基礎(chǔ)，驗證文件則是GMP的重要證據(jù)。隨著我國GMP2010年修訂版的推出，溫度驗證行業(yè)得到了更大的重視與發(fā)展。對各種設(shè)備的工藝要求也越來越高，精密的工藝是否能夠達到要求的標準，需要對設(shè)備進行相關(guān)的驗證，對驗證儀器的測量范圍與精度也有了更高的要求。在GMP實施過程中，特別強調(diào)工藝和設(shè)備的驗證，通過驗證，可以確保整個生產(chǎn)工藝過程在預(yù)期的可控范圍內(nèi)正常運行，同事能對生產(chǎn)工藝中的各種參數(shù)進行優(yōu)化，大限度地降低生產(chǎn)成本，冷熱交替沖擊試驗箱溫度驗證系統(tǒng)是為滿足新的GMP對制藥、生物技術(shù)和醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的要求而撞門設(shè)計的新型驗證系統(tǒng)?？傊炞C是政府規(guī)范化的要求，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是企業(yè)降低成本和風險的一個途徑。